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雜志


做饅頭一樣反復揉搓的華仕達螺桿確保 保溫管生產線塑化效果


2020-02-05   瀏覽[835]次
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做饅頭一樣反復揉搓的華仕達螺桿確保

保溫管生產線塑化效果

怎樣才能保證用于生產石油、天然氣、熱力、保溫等行業的介質輸送的保溫管材質量好,除了原料外,其中有個關鍵因素是生產管材的生產線的工藝,也就是說保溫管生產線的生產工藝。居家過日子的人都知道,在做饅頭時,需要反復揉搓,揉搓得勁道越大越持久越均勻,發出來的饅頭就越大越好看越好吃。同樣保溫管生產線在生產管材過程中,如果通過螺桿的工作,能使進入螺桿的物料能如做饅頭那樣反復揉搓,得到徹底完全的溶化,那么物料的塑化效果就越好,生產出來的管材質量也就越好。青島華仕達機器有限公司制造的保溫管生產線,就具備這樣的工藝水平,所以用過華仕達生產線的客戶都紛紛點贊。

那么問題來了,為什么說華仕達的保溫管生產線具有讓物料得到充分溶化的技術工藝呢?剛才說了,能使物料不僅得到充分溶化,而且實現高速高效,關鍵是華仕達給生產配備的螺桿,與別的制造商的不一樣。華仕達為生產線配備的螺桿,是固液相分離的,有6個不同溝槽構成螺桿的基本形態,能有效提高物料塑化和溶合,猶如做饅頭揉面的反復揉搓一樣,起到了很好的溶合作用。螺桿采用螺旋強制進料系統的設計,同時分段冷卻,實現了高壓力快速進料、強制壓縮塑化、中后段阻力回流設計,加長的混煉段,實現了穩定擠出高速高效。這種設計,除了企業用原料生產優質的管材外,也適用于企業使用二次回收塑料的加工。這樣的螺桿工藝和技術,當然是讓物料得到充分 溶化的保障,也是確保管材質量的保障。

在控制系統方面,華仕達也充分考慮保溫管生產線的整體功效,考慮客戶的用途和利益。華仕達公司因為有自主研發的自動化控制系統,讓生產線在設計和滿足客戶的需求方面具有了自主權和周旋余地。他們通過不斷優化設計,引進PLC電腦集中控制系統,提高了自動化程度,保證了生產線生產穩定可靠,減少了人為操作失誤,提高了生產效率,還獲得了國家產權局的著作權授權證書。機頭模具,也是采用真空定徑的技術,螺旋式機頭的擠出系統,真空吸附的定徑套,快速定徑裝置,使保溫管生產光滑、穩定均勻。管材形成后,配以行星旋轉切割,切面整齊,無須二次加工,和傳統的內氣法生產保溫技術相比,不僅提高了生產效率,除了試車時需要引管外,幾乎沒有浪費,可以為企業降低了生產成本。

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[責任編輯:hsd]
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